在全球生產(chǎn)制造的高速發(fā)展下，重袋包裝碼垛成為各個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的瓶頸。為了能夠適應(yīng)不斷變化的產(chǎn)品對(duì)于包裝碼垛的要求，解決勞動(dòng)力不足、工業(yè)成本、生產(chǎn)效率、工人勞動(dòng)強(qiáng)度等方面的因素，讓自動(dòng)化的包裝碼垛系統(tǒng)更好地服務(wù)工業(yè)生產(chǎn)，必須針對(duì)包裝碼垛系統(tǒng)進(jìn)行新的功能特點(diǎn)創(chuàng)新，使得整個(gè)包裝物流業(yè)逐漸向“自動(dòng)化、無(wú)人化”發(fā)展轉(zhuǎn)變。

安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的高速全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線，吸收了國(guó)內(nèi)外包裝機(jī)的優(yōu)勢(shì)技術(shù)，由全自動(dòng)稱(chēng)重單元、包裝單元、輸送單元、碼垛單元四大模塊組成。可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)供料、供袋、上袋、夾袋、套袋、稱(chēng)重、裝袋、封口、輸送整形、重量檢測(cè)、金屬檢測(cè)、批次噴碼、機(jī)器人碼垛等全流程的操作程序。適用范圍廣，能對(duì)編織袋、塑料袋、牛皮紙袋等不同材料的包裝袋進(jìn)行自動(dòng)化包裝。

信遠(yuǎn)科技全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線，可以采用單工位或雙工位袋庫(kù)模式，自動(dòng)切換工作方式，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)供袋和移袋功能。兩個(gè)水平排列的袋庫(kù)可存儲(chǔ)200個(gè)空袋（視包裝袋厚度而定）；雙臂上袋機(jī)械手，仿生結(jié)構(gòu)，自主設(shè)計(jì)，多種包裝袋均能適用；充填物料后的包裝袋在下料落袋的同時(shí)，由移動(dòng)小車(chē)上的抱袋、夾袋裝置將抱住整個(gè)料袋，袋口同時(shí)夾住送至導(dǎo)袋輸送裝置，導(dǎo)袋裝置與封口系統(tǒng)相連，在進(jìn)入封口傳動(dòng)鏈中，保證袋口平整有序的進(jìn)入折邊縫包系統(tǒng)，完成料袋的全過(guò)程包裝控制。

信遠(yuǎn)科技全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線，通過(guò)智能程序?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)線工作過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以根據(jù)用戶需要配備通訊接口，對(duì)全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷和網(wǎng)絡(luò)化管理。適用于石油化工、化肥、建材、糧食、港口、物流等行業(yè)的顆粒料、粉料和片狀物料，實(shí)現(xiàn)散料到成品過(guò)程中的供料、稱(chēng)重、包裝、檢測(cè)、理包到碼垛全過(guò)程的自動(dòng)化作業(yè)。